四川不鏽鋼水槽定製公司與您介紹拉伸水槽生產製作工藝：

1、開料：貼膜---切片

貼膜是為了在後道拉伸工（gōng）序的（de）時候，避免高溫和模具對不鏽鋼表麵產生劃痕等品質問題，貼膜後，直接依照需要（yào）的尺（chǐ）寸大小切（qiē）成不鏽鋼片，以便進行拉伸。

2、拉伸：擦保護油--拉伸--檢查--撕膜

拉（lā）伸是拉伸水（shuǐ）槽的核（hé）心工序，在（zài）對鋼板進（jìn）行..次拉伸前，必須在拉伸的部位塗上保護油，增加潤滑度，以避免模具或拉（lā）力過大而造成的拉伸不分的（de）斷裂變形等（děng）品質問題，拉伸後的水槽厚度應該**在（zài）0.8-1.0mm之間。

3、初次清洗

拉伸（shēn）後的水槽表麵有大量的油漬髒汙，所以必須對（duì）拉伸後的水槽進（jìn）行衝洗，去除表麵油漬髒汙。此（cǐ）道工序（xù）是為了第二次拉伸前的過火做準備，因為無清（qīng）洗直接過火，表麵油漬經過高溫便（biàn）會同不鏽鋼表麵發生（shēng）反映，造（zào）成損壞

4、過火

過火的作用是為了加（jiā）固拉（lā）伸（shēn）後不鏽鋼的分子結構，以便進行二次拉伸，但是過火（huǒ）也會對不鏽鋼表麵造成一定的變化。

5、第二次拉伸—衝剪翻邊

第2次拉伸其實跟..次（cì）拉伸的工藝是一樣，為的隻是確保水槽（cáo）達到.終的（de）預（yù）定深度，然後再進行剪邊，剪邊就是拉伸後水槽的（de）邊料衝剪掉（diào）

6、第二次清洗

跟..次清洗一樣，衝刷掉第2次拉伸產生的油漬髒汙，以（yǐ）便後道工序的正常進行。

7、衝（chōng）孔

衝龍頭孔（kǒng）、皂液（yè）器孔、下水孔，由衝床裝固上下模具後，向下衝形完成。由於（yú）工藝的問題，邦克的溢水（shuǐ）孔與其他孔（kǒng）是分開衝的。

8、磨砂：直拉絲

磨砂有（yǒu）直拉絲和圓拉絲（sī），拉伸槽（cáo）的表麵，內壁（bì）采（cǎi）用直（zhí）拉絲，底部采用圓拉絲，因為工藝是區開的，且拉絲的材料和範圍也是（shì）區開（kāi）的，所以在（zài）內壁及底部的交接處，會有一條淡淡的分隔線，這是正常的。

9、磨砂：磨邊--圓拉絲

磨邊是處理滾焊水槽（cáo）滾焊時，產生的焊痕的打磨工藝，磨邊後焊（hàn）痕便會消失，圓拉絲是水槽底部的打磨工藝，可（kě）以打磨出圓形的絲狀條紋，此工藝是高檔水（shuǐ）槽才有的。

10、衝溢水孔--衝（chōng）溢水孔的原理與充龍頭孔等一（yī）致。

11、噴塗：噴塗、烘（hōng）幹

噴塗由兩道工序組成，噴冷凝塗層，烘幹，噴塗的厚度一般在（zài）0.1-0.2mm，噴（pēn）塗（tú）的塗料一般是混色顏料(環保油漆)的水性塗（tú）料，無（wú）異味，無甲醛，噴塗的時候會對無需噴塗的地方，或者根據客戶的要求做保護。

12、貼墊：使用環保無甲醛輕重量（liàng）靜音墊。

13、擦盆

包裝前要經過兩次擦盆（pén），擦盆需用滑石粉擦，以保護不鏽鋼表麵的光滑，但是擦盆也會導致水槽表麵有（yǒu）細微（wēi）粉末，使用前用水擦洗幹淨便可。